振動篩的噪音如何控制？

[ 時間：2018-07-02 點擊：2565 ]

　　較近有朋友留言說振動篩噪音大怎么應用戶要求，今天我們再次來探討一下這個問題，分析一下產生噪音的來源。

　　噪聲源分析

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　　篩板噪聲

　　空載和荷載條件下都會產生篩板噪聲，空載時主要表現(xiàn)為振動噪聲，噪聲特性取決于自身質量及安裝方式。荷載時由于物料的阻尼作用，噪聲特性會有所變化。同時，載荷的多少會改變參振的質量，從而使噪聲輻射更為復雜。

　　此外，物料在篩面上滾動彈跳，摩擦與撞擊會進一步產生噪聲。

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　　側板噪聲

　　側板由一定厚度的鋼板制成，其在振動篩激振頻率下大幅振動，同時在應力作用下做高頻振動，如果側板的固有頻率與偏心軸產生的轉頻及諧頻接近時會產生共振現(xiàn)象，從而產生很強的噪聲。

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　　激振器噪聲

　　通過對激振器軸承與基座進行振動頻譜測試發(fā)現(xiàn)，軸承與基座振動導致激振器噪聲的產生。此外，當激振器偏心塊旋轉時產生慣性離心力，軸承自身振動，同時將振動傳遞至篩板、側板和隔振彈簧，當其頻率與上述部件的某階固有頻率一致或接近時會產生共振，從而加劇噪聲輻射。

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　　隔振彈簧噪聲

　　隔振彈簧是聯(lián)結激振器與篩體的重要構件，又稱主振彈簧。目前，隔振彈簧一般采用金屬螺旋彈簧。隔振彈簧產生噪聲輻射分為以下2種情況：

　　一種是彈簧局部振動產生噪聲，尤其是周圍部件（如激振器）存在不規(guī)則的策動，當策動頻率與彈簧固有頻率接近時會形成峰值噪聲，此時輻射噪聲特別顯著；

　　另一種是隔振彈簧安裝不當，或彈簧強度與載荷不相適應，會出現(xiàn)跳躍與碰撞，從而產生噪聲。

　　噪聲治理措施

　　針對上述問題，我們可以采取以下措施來減低噪音：

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　　改變篩板材質

　　目前一般采用鋼質篩板，其噪聲大，耐磨性弱。由于聚氨酯或橡膠彈性模量小、沖擊噪聲低，可用聚氨酯篩板或橡膠篩板代替鋼質篩板，從而有效抑制篩板高頻振動，減少板件輻射噪聲，較終起到緩沖降噪的作用。

　　此外，應經常對篩板進行常規(guī)檢查，及時緊固振動篩的所有部件（尤其是需要經常更換的篩板），避免由于個別部件松動而產生額外振動。

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　　改進側板結構

　　為了減少側板噪聲，可以采用柔性輻板齒輪代替鋼齒輪。由于柔性齒輪的齒圈和輪轂合為一體，可利用橡膠彈性體傳遞扭矩，進而吸收齒輪嚙入、嚙出造成的振動，較終達到減少噪聲的目的。

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　　改進激振器結構

　　為減少激振器噪聲，在激振器軸承與基座之間安裝隔振環(huán)，將原來的鋼性聯(lián)接轉化為彈性聯(lián)接，可以降低軸承及機體的振動，隔斷高頻激振力的傳輸，從而具有自身減振作用，這樣可在根本上抑制激振器噪聲的產生。

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　　改進隔振彈簧

　　，可以用橡膠彈簧代替振動篩上的金屬螺旋彈簧，因為橡膠是一種高分子彈性材料，其彈性模量低，可有效減少沖擊，降低振動能量，從而減少噪聲輻射。

　　此外，添加一個水平板，使其與2個隔振彈簧相連，即將單彈簧支撐改為雙彈簧支撐，通過增加接觸面積，達到隔振和緩沖的目的，從而獲得降噪的效果。

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　　改變振動篩篩網結構

　　將振動篩單層篩網結構改為上、下層篩網結構，同時改變振動篩的開孔率，即增加上層篩板開孔率，減小下層篩網開孔率，使物料流動加快，這樣可以減小振動篩的振動，從而降低噪聲。

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　　調整振動篩的振幅和頻率

　　振動篩的振幅和頻率是否合適，決定物料能否有效篩分。當得不到足夠的加速度時，細粒徑物料容易黏在篩網上，這樣會降低篩分效率，且提升噪聲輻射。故應調節(jié)合適的振幅和頻率，以降低噪聲輻射。